凝汽器換管施工技術方案

          2021-07-27 14:32:11
          連云港靈動機電設備有限公司專業凝汽器換管廠家,我們已經有協助多家電廠凝汽器換管作業經驗,基本換管采用不銹鋼管或銅管換不銹鋼管,現在介紹下我們凝汽器換管施工技術方案共客戶參考之用。

          凝汽器換管施工技術方案

          一、拆卸凝汽器端蓋

          1、凝汽器換管前拆卸凝汽器端蓋,登高作業必須系安全帶。
          2、拆卸的舊螺絲必須全部回收,并做好松動處理。
          3、拆卸凝汽器封門時,不能損壞其它設備。
          4、拆卸后的凝汽器封門,要按甲方指定的位置擺放,且不能防礙甲方車輛及行人通行。

          二、凝汽器換管舊不銹鋼管拆除

          1、進入甲方作業現場后,首先用警戒隔離帶進行工作區域隔離,并懸掛警示標志。
          2、應對凝汽器循環進出水管進行覆蓋,以防拆除凝汽器換管舊不銹鋼管時工具或雜物進入循環水管。
          3、拆除凝汽器換管舊不銹鋼管時施工人員在作業時不能損傷凝汽器管板及管孔。

          三、凝汽器換管時管板管孔清掃除銹

          1、施工員進入凝汽器換管內時,必須使用24V低壓照明電源。
          2、凝汽器換管舊不銹鋼管拔完后,對凝汽器內部、管板、管孔水室進行徹底清掃除銹;
          3、凝汽器換管時認真檢查管板、隔板、每個管孔內是否有損傷,發現個別管孔有損傷時并及時修復。
          4、凝汽器內部管孔、水室清掃完畢后,邀請甲方有關技術人員進行驗收,等甲方有關技術人員驗收合格后,才能進行新凝汽器換管不銹鋼管的安裝。

          四、安裝凝汽器換管新不銹鋼管

          1、安裝凝汽器換管新不銹鋼前,應在管板四角及中間各穿插一根不銹鋼管,作為標準管,以此來判斷不銹鋼的使用長度。
          2、凝汽器換管新不銹鋼管安裝應自下而上由兩側水平同時安裝。
          3、為防止凝汽器換管新不銹鋼管損傷,應就地開箱,禁止踩踏,并在新不銹鋼管下方鋪設膠皮。
          4、穿管時檢查冷卻管兩端端口,清理管口毛邊、毛刺,管頭應光潔無油垢、氧化層、塵土、蝕坑和縱向溝槽,并且露出金屬光澤。
          5、穿管時凝汽器內部每道隔板必須有一名工作人員,且必須戴干凈的手套進行操作,輕推輕拉,不沖撞管孔,穿管受阻時,不得強力猛擊。如出現卡澀現象應檢查受阻管孔,用木槌輕輕打入,避免損壞冷卻管。凝汽器換管冷卻管穿管時要注意最外側和迎汽面的管子焊縫朝下,根據圖紙對加厚管和普通管安裝位置在管板上做出標記,以免裝錯。
          6、穿管時應在前后兩端管板處,各道隔板處設專人,使穿管時對準管口,避免沖撞。
          7、凝汽器換管冷卻管尺寸不足時,應更換合格的冷卻管,禁止使用加熱或其他方式拉伸管子。
          8、質量專責人員負責在現場監督穿管,不允許發生漏穿及穿錯。特別注意區分凝汽器換管不銹鋼管的規格、管壁厚度、空冷區和普通區域的管子區分,對各穿管小組實施嚴厲的考核制度,漏穿或穿錯一律重罰。
          9、凝汽器換管冷卻管穿完,先要試脹,試脹合格后才能正式脹管。試脹時,脹口的脹接深度為管板厚度的75~90%左右,擴脹部分應在管板壁內不少于2~3mm,凝汽器換管不允許擴脹部分超過管板內壁。以上條件達到要求才算試脹合格,才可以進行正式脹管。
          10、管子脹接前,應在管板四角及中央各穿一標準管,檢查兩端管板距離有無不一致和管板中央個別部位有元凸凹處,造成管子長度不足等情況。以此為基礎,確定凝汽器換管新不銹鋼管的使用長度,如果甲方要求進水側管口需要翻邊時,以方便凝汽器冷卻水管進水側翻邊使用。進出側管口不需要翻邊時,凝汽器換管新不銹鋼管管頭露出兩端管板的長度應保持在1-2mm之間。
          11、脹管時要求脹接均勻,不允許過脹和欠脹,凝汽器換管不銹鋼管的脹管允許減薄率為6%—11%或者根據廠方的要求來。
          12、管子脹接程度應根據管束分組情況妥善安排,不得因脹接程度不合理而造成管板變形。
          13、正式脹管應從回水室側開始,先進行貼合脹管(管口內約5—10mm),再進行強脹,分組20-50根由中部向周圍進行,防止大面積脹接造成管板變形,凝汽器換管脹接好的管子,應露出管板0-0.5mm,管端光平無毛刺。
          14、回水室側脹管結束,進水室側開始割管,采用內切管機將前端管板側的不銹鋼管余量切除至不銹鋼管露出長度調至離端管板面2-3mm,并且除去管端毛刺、毛邊等。然后按凝汽器換管脹管工藝將進水室側這邊的不銹鋼管進行脹管處理。
          15、凝汽器換管冷卻管脹接每500根應對脹管率進行測定,脹管器應定期清理,除去不銹鋼悄、雜物。
          16、安裝新不銹鋼管時,管子焊縫應朝上,以防止管子產生應力,使焊縫泄漏。
          17、需要管口翻邊時,進水側管口翻邊角度控制住15度左右;
          18、安裝后的凝汽器換管新不銹鋼管兩端管口應平整無毛刺;
          19、安裝凝汽器換管新不銹鋼管時要多人穿插,輕拿輕放,用力要均勻。
          20、凝汽器換管新不銹鋼管安裝完畢后,邀請甲方有關技術人員進行現場驗收,等甲方有關技術人員對凝汽器安裝工藝驗收合格后才能進行凝汽器汽側灌水查漏。

          五、凝汽器汽側灌水查漏

          1、凝汽器汽側灌水之前,應對凝汽器換管四角底座進行支撐,以防止汽側灌水后,凝汽器重量增加,拉脫與汽輪機的連接;
          2、凝汽器汽側灌水高度,應淹沒鋼管上面不低于50公分以上。
          3、查漏時間不少于24小時,凝汽器換管兩端管板干燥無潮濕為合格。
          4、凝汽器換管后灌水查漏經甲方驗收合格后、征得甲方有關技術人員同意后才能回裝凝汽器封門。

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